搪瓷反應釜的焊接方法

　　搪瓷反應釜應用要求比較高，所以對密封性的要求也比較高，因此為了防止滲漏，對焊接方法，提出了一些處理方法，具體的焊接方法如下：
　　1、搪瓷反應釜上焊接：我們大家都應該注意一般反應釜上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的，在無瓷層的夾套上施焊時，需要采取保護帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護措施包括不使用氧氣割、焊，割口時夾套內部要通水，當焊口靠近上、下接環時要對內部瓷面均勻預熱并用間隔斷續焊接法焊接。
　　2、焊接次序呢：同樣的焊接性能和焊接標準，假如搪瓷反應釜的焊接次序不同，產生熱裂紋傾向也不同。緣由是焊接次序不同產生的焊接應力不同，應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。
　　3、使用較多的還是氬弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在氬弧焊焊接中，我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制層間的溫度要控制在100℃以下，當然使用的焊接材料也要匹配，否則會影響焊接效果。
　　4、為了避免在焊接時出現熱裂紋現象，我們還要注意選擇碳含量低的氫焊條，焊接時填滿弧坑，且要收弧要慢，形成月牙型收弧狀。滅弧的時間間隔要把握的好，要在上一次弧點變為暗紅色之前，進行下次的焊接。
　　搪瓷反應釜在生產的時候尤其是需要做好焊接工作，才能夠避免一些泄漏的問題，同時我們在焊接完成之后及時進行檢查才行。